普通電批、氣批因為重量輕、本錢低等原因被大多數廠家所推廣，而一般的工業產品的螺絲鎖付作業采用電 批或氣批，現已可以滿意出產要求，因而認知度較高。

伺服擰緊體系需求經過伺服電機、PLC、驅動器來履行任務，可以運轉復雜算法。其扭力操控愈加精準，能實 時給出扭力值，而且依照扭力參考值來履行動作，完結高標準，高難度的鎖付作業。

這兒特了得簡要從以下幾點介紹伺服擰緊體系與電批的差異。

1、速度 伺服電機出力大，呼應快，速度高，慣量小，滾動滑潤，力矩穩定。

2、精度 伺服電機可完成高速實時檢測和高精度操控擰緊扭力值；正反方向都可以操控扭力； 操控器界面實時顯現擰緊進程的首要數據:扭力實際值、轉角值、進程時刻、是否合格等；由接觸屏幕顯現、 設置； 普通電批只能依據電批來調理扭力，不能顯現實時扭力數據。

3、壽數 伺服電機一般壽數在100萬次，壽數是普通電批氣批的3-5倍。

4、本錢 伺服電機本錢一般在普通電批的2倍以上。 以上幾點伺服電機優勢顯著，除了本錢高以外，本錢問題也是伺服擰緊體系不能遍及的最首要原因。在主動 鎖螺絲機的出產規劃中，一般采用電批、氣批作為鎖付動力，其出資小、見效快、效率高并能達到鎖付要求 。

伺服擰緊機則用于高精度要求的產品（轎車發動機、航空等領域），而現在伺服擰緊機只履行擰緊動作（如 轎車輪胎擰螺絲），而不運送螺絲螺帽。

全主動的伺服擰緊機（具有主動送螺絲、主動擰螺絲等功能，可無人作業）應用還比較少。特了得也正在一些 M6以下的螺絲上推廣全主動伺服擰緊體系。但多軸全主動伺服擰緊體系的設備本錢要高出電批許多。所以只 要對擰緊進程及扭力、視點操控有特殊要求的產品才合適運用。